Радиальный шарикоподшипник представляет собой однорядный подшипник качения, внутренние и внешние дорожки качения которого образуют непрерывную канавку, достаточно глубокую, чтобы удерживать шарик в центре как при радиальной, так и при умеренной осевой нагрузке. Это наиболее широко производимый тип шарикоподшипника в мире, который используется везде, где вал должен вращаться плавно, тихо и с низким трением.
A радиальный шарикоподшипник представляет собой подшипник качения, состоящий из внутреннего кольца, наружного кольца, набора стальных шариков и сепаратора, в котором канавки дорожек качения на обоих кольцах обработаны немного больше радиуса шарика, поэтому шарик находится в глубоком, плотно прилегающем канале. Именно эта геометрия позволяет радиальному шарикоподшипнику нести радиальную нагрузку, осевую нагрузку в обоих направлениях и высокую скорость вращения внутри одной компактной части.
Название происходит непосредственно от формы дорожки качения. В радиальном подшипнике скольжения канавка неглубокая и противодействует нагрузке, проходящей только через вал. В радиальных шарикоподшипниках радиус канавки лишь немного больше самого шарика, обычно в пределах нескольких процентов, поэтому шарику никогда не остается места, чтобы выбраться из канала, даже когда вал толкается в сторону. Именно это единственное геометрическое решение стало причиной того, что радиальные шарикоподшипники стали выбором по умолчанию почти для каждой категории машин, от двигателя кухонного блендера до редуктора конвейера.
Когда люди ищут шарик подшипника или шарикоподшипник подшипника, не зная технического названия, они почти всегда описывают именно эту деталь. Большинство инженеров представляют этот подшипник в первую очередь, поскольку он появляется на большем количестве страниц каталога, в большем количестве OEM-чертежей и в большем количестве списков запасных частей, чем любое другое семейство подшипников качения.
Более глубокая канавка увеличивает дугу контакта между шариком и дорожкой качения. Большая дуга контакта распределяет нагрузку по большей площади, что увеличивает как радиальную, так и осевую грузоподъемность без увеличения внешних размеров подшипника.
Поскольку шарики катятся, а не скользят, и поскольку конструкция не требует отдельного компонента тяги, трение остается низким. Низкое трение является основной причиной того, что радиальные шарикоподшипники выдерживают самые высокие скоростные коэффициенты среди всех распространенных типов подшипников.
Каждый радиальный шарикоподшипник, независимо от его размера, состоит из одних и тех же пяти функциональных частей. Понимание каждого из них значительно облегчает позднее чтение таблицы размеров подшипников или таблицы размеров подшипников, поскольку каждый размер в этой таблице соответствует одному из этих компонентов.
Примечание: термин «шариковый подшипник» часто используется в широком смысле для описания всего узла, в то время как термин «шаровой подшипник» сам по себе обычно относится только к отдельному стальному шариковому компоненту, который продается отдельно для ремонта или повторной смазки.
Радиальный шарикоподшипник работает по принципу точечного контакта. Каждый стальной шарик касается внутренней дорожки качения в одной точке и внешней дорожки качения в одной точке, и нагрузка проходит через эти два крошечных пятна контакта, а не по всей линии, как это происходит в роликовом подшипнике. Точечный контакт обеспечивает низкое сопротивление качению, поэтому радиальные шарикоподшипники вращаются более свободно, чем практически любое другое семейство подшипников того же размера.
Поскольку канавка дорожки качения на обоих кольцах глубокая, линия, соединяющая две точки контакта, не является идеально прямой, проходящей через центр шара, она расположена под небольшим углом, который часто составляет примерно ноль градусов в состоянии покоя, но слегка смещается под осевой нагрузкой. Именно этот сдвиг угла контакта позволяет однорядному радиальному шарикоподшипнику противостоять нагрузкам в любом направлении без необходимости использования второго, противоположного подшипника. Конический роликоподшипник или радиально-упорный подшипник необходимо соединить в пару, чтобы выдерживать двустороннюю тягу. Радиальный однорядный шарикоподшипник справляется с этой задачей самостоятельно, в одной детали и по одной цене.
Радиальная нагрузка действует прямо вниз через вал в корпус. Эту нагрузку разделяет полный круг шариков, при этом наибольшая доля приходится на шарики, расположенные непосредственно под линией нагрузки.
Осевая нагрузка действует вдоль осевой линии вала. Глубокая канавка позволяет точкам контакта слегка смещаться, поэтому часть каждого шарика по-прежнему сопротивляется удару в любом направлении.
Большая часть того, что люди подразумевают под радиальным шарикоподшипником, — это однорядный радиальный шарикоподшипник, который является гораздо более распространенной конфигурацией. Двухрядная версия удваивает набор шариков в одном более широком подшипнике, что увеличивает радиальную нагрузку без установки на вал двух отдельных однорядных подшипников. В таблице ниже две конфигурации выстроены рядом.
| Особенность | Однорядный радиальный шарикоподшипник | Двухрядный радиальный шарикоподшипник |
| Ряды мячей | 1 | 2 |
| Типичная ширина | Узкая стандартная серия | Примерно в 1,3–1,6 раза больше ширины эквивалента одного ряда. |
| Радиальная мощность | Базовый уровень | Примерно в 1,5–1,8 раза выше |
| Осевая мощность | Умеренный, в обоих направлениях | Выше, в обе стороны |
| Стоимость за единицу | Нижний | Высшее |
| Общее использование | Электродвигатели, насосы, редукторы, приборы | Тяжелые шкивы, вентиляторы с большой радиальной нагрузкой, текстильное оборудование. |
На практике однорядные шарикоподшипники с глубокими канавками используются в более чем девяти из десяти промышленных применений, поскольку большинству валов не требуется дополнительный радиальный запас, который обеспечивает двухрядная конструкция. Двухрядные подшипники предназначены для ситуаций, когда пространство вдоль вала ограничено, но радиальная нагрузка необычайно высока.
Спросите любого инженера по подшипникам, для чего нужны радиальные шарикоподшипники, и ответ почти всегда будет один: все, что не является крайним случаем. Это не самые высоконагруженные подшипники и не самые быстродействующие подшипники, но они представляют собой лучший компромисс между нагрузкой, скоростью, стоимостью и простотой. Именно поэтому мировой объем производства подшипников этого типа превышает все остальные семейства подшипников качения вместе взятые.
Радиальный шарикоподшипник может поставляться с несколькими различными уровнями защиты, а суффиксные буквы после номера размера указывают, какой из них вы держите в руках. Это имеет такое же значение, как и исходные размеры, когда вы подбираете новый шарикоподшипник для машины.
| Суффикс | Тип защиты | Лучше всего подходит для |
| Открыть | Без щитка или уплотнения, набит смазкой пользователем или смазан масляной ванной. | Чистая, контролируемая среда со специальной системой смазки. |
| ЗЗ/2З | Металлические экраны с обеих сторон, бесконтактные. | Легкая защита от пыли, более высокая скорость, чем у герметичных типов. |
| РС/2РС | Резиновые уплотнения с обеих сторон, легкий контакт. | Общее промышленное и бытовое использование, сохраняет смазку герметичной на весь срок службы. |
| РЗ/2РЗ | Резиновые уплотнения, бесконтактная конструкция с низким коэффициентом трения. | Высшее speed applications that still need seal level protection |
Каждый радиальный шарикоподшипник характеризуется тремя измерениями сердечника: диаметром отверстия, наружным диаметром и шириной. Вместе эти три цифры составляют таблицу размеров подшипника, которая указана в технических характеристиках каждого производителя. В приведенной ниже таблице представлена стандартная таблица размеров шарикоподшипников для наиболее распространенных метрических серий, включая 60 сверхлегких, 62 легких и 63 средних серий.
| Номер подшипника | Отверстие (мм) | Внешний диаметр (мм) | Ширина (мм) | Динамическая нагрузка (кН) | Предельная скорость (смазка, об/мин) |
| 6000 | 10 | 26 | 8 | 4.6 | 28000 |
| 6001 | 12 | 28 | 8 | 5.1 | 26000 |
| 6002 | 15 | 32 | 9 | 5.6 | 24000 |
| 6003 | 17 | 35 | 10 | 6.0 | 22000 |
| 6004 | 20 | 42 | 12 | 9.4 | 19000 |
| 6200 | 10 | 30 | 9 | 5.1 | 26000 |
| 6201 | 12 | 32 | 10 | 6.8 | 24000 |
| 6202 | 15 | 35 | 11 | 7.6 | 22000 |
| 6203 | 17 | 40 | 12 | 9.6 | 20000 |
| 6204 | 20 | 47 | 14 | 12.7 | 18000 |
| 6205 | 25 | 52 | 15 | 14.0 | 16000 |
| 6300 | 10 | 35 | 11 | 7.6 | 22000 |
| 6301 | 12 | 37 | 12 | 9.7 | 20000 |
| 6302 | 15 | 42 | 13 | 11.4 | 19000 |
| 6303 | 17 | 47 | 14 | 13.5 | 17000 |
| 6304 | 20 | 52 | 15 | 15.9 | 15000 |
Цифры выше представляют собой типичные значения уровня каталога, используемые для общего сравнения. Перед заказом всегда сверяйте точные размеры и размеры подшипников с текущим паспортом производителя, поскольку номинальная нагрузка незначительно различается в зависимости от производственных стандартов.
Такой код, как 6205-2РС-С3, объединяет размеры и опции подшипников в одну строку. Разбивка ее на части упрощает использование всей таблицы размеров подшипников в дальнейшем.
| Сегмент кода | Значение |
| 62 | Серия и тип, здесь радиальный шарикоподшипник легкой серии. |
| 05 | Код отверстия: умножьте на 5, чтобы получить отверстие в мм, поэтому 05 = 25 мм. |
| 2RS | Резиновые уплотнители установлены с обеих сторон. |
| C3 | Класс внутреннего зазора, C3 меньше стандартного зазора. |
Кольца и шарики стандартного радиального шарикоподшипника изготовлены из хромированной подшипниковой стали, чаще всего марки GCr15, которая закалена примерно до твердости 60–64 HRC. Такая твердость позволяет маленькому шарику и пятну контакта дорожки качения выдерживать повторяющиеся циклы нагрузки без деформации. Сепараторы обычно изготавливаются из штампованной стали для подшипников меньшего диаметра и из обработанной латуни или специального полимера для подшипников большего или высокоскоростного типа.
Стандартный материал для подавляющего большинства радиальных шарикоподшипников. Хорошая твердость, хорошая усталостная долговечность и низкая стоимость делают его основным компонентом промышленного и бытового оборудования.
Используется там, где существует опасность воздействия влаги или легкой коррозии, например, на линиях пищевой промышленности, морском оборудовании и уличном оборудовании.
Шарики из нитрида кремния в сочетании со стальными кольцами дополнительно снижают вес и трение и используются в высокоскоростных шпинделях и специализированных конструкциях электродвигателей.
Уменьшает массу сепаратора и трение на высоких скоростях, что характерно для подшипников электродвигателей, которые должны работать тихо в течение длительных интервалов между техническим обслуживанием.
Честный ответ на вопрос, для чего используются радиальные шарикоподшипники, — это почти все, что вращается. Поскольку конструкция выдерживает радиальную нагрузку, умеренную тягу в обоих направлениях и высокую скорость в одной компактной и недорогой детали, она стала широко использоваться в качестве вращающейся опоры практически во всех отраслях, производящих оборудование.
| Промышленность | Типичное расположение | Почему подходят радиальные шарикоподшипники |
| Электродвигатели | Опора вала со стороны привода и со стороны непривода | Высокая скорость, низкий уровень шума, низкий нагрев при трении. |
| Автомобильная промышленность | Генераторы, водяные помпы, валы коробки передач, ступицы колес в сборе. | Компактный размер, надежность при вибрации |
| Бытовая техника | Барабаны стиральных машин, вентиляторы, блендеры, вакуумные двигатели | Низкая стоимость, тихая работа, длительный срок службы смазки. |
| Сельскохозяйственная техника | Редукторы, валы насосов, ролики конвейерные | Устойчивость к пыли в герметичных вариантах |
| Промышленные вентиляторы и насосы | Опора вала рабочего колеса | Высокая предельная скорость, good axial capacity |
| Конвейерные системы | Роликовые и шкивные валы | Простой монтаж, широкий размерный ряд. |
| Электроинструменты | Опора вала двигателя и ступени редуктора | Маленький конверт, высокая скорость |
| Текстильное оборудование | Шпиндели и роликовые валы | Точный ход, низкая вибрация |
Измерьте диаметр вала по размеру отверстия и отверстие корпуса по наружному диаметру, затем сверьтесь с таблицей размеров подшипников, чтобы составить список возможных номеров деталей.
Сложите фактические силы, которые подшипник будет испытывать в работе, включая любое натяжение ремня или силу зацепления шестерни, а не только статический вес вращающегося узла.
Сравните ваши рабочие обороты со столбцом предельных скоростей таблицы размеров шарикоподшипников, затем примените запас прочности для срока службы смазки и температуры окружающей среды.
Выбирайте открытые подшипники только в том случае, если у вас есть контролируемая система смазки, в противном случае выбирайте 2RS или ZZ в зависимости от пыли, влажности и профиля скорости окружающей среды.
Стандартный зазор подходит для большинства работ общего назначения, а зазор C3 обычно используется для электродвигателей, которые перегреваются и требуют дополнительного внутреннего пространства.
Допуск ABEC или ISO P0 подходит для общего машиностроения, тогда как для прецизионных шпинделей и высокоскоростного оборудования требуется P6 или выше.
Всегда прижимайте к устанавливаемому кольцу, внутреннему кольцу при установке на вал и наружному кольцу при запрессовке в корпус, чтобы сила никогда не проходила через шарики.
Для посадки с натягом нагрев подшипника примерно до 80–100 градусов по Цельсию позволяет ему скользить по валу без усилия, а затем при охлаждении он сжимается на месте.
Подшипники с уплотнениями обычно смазываются на весь срок службы, тогда как открытые и экранированные подшипники на оборудовании непрерывного действия обычно требуют повторной смазки каждые три-двенадцать месяцев в зависимости от скорости и температуры.
Вал и корпус должны оставаться концентрическими в пределах допуска производителя подшипника, поскольку несоосность концентрирует нагрузку на узкой полосе дорожки качения и резко сокращает усталостную долговечность.
| Симптом | Вероятная причина | Профилактика |
| Шлифование или шероховатость | Загрязнение внутри канала | Перейти на герметичный вариант, улучшить герметизацию корпуса |
| Перегрев | Избыточная смазка или слишком плотная посадка | Следуйте инструкциям по количеству заполнения, проверьте допуск на посадку. |
| Отслаивание или растрескивание | Усталость от длительной перегрузки | Перепроверьте расчет нагрузки, перейдите на серию с большей производительностью. |
| Следы ржавчины на дорожке качения | Попадание влаги или влажность при хранении | Используйте герметичные подшипники, храните в оригинальной упаковке. |
| Неплотная посадка, проскальзывание вала | Недостаточный размер вала или изношенное отверстие корпуса. | Перед монтажом проверьте допуск по таблицам соответствия ISO. |
Постоянные размеры, проверенная марка стали и стабильная термообработка имеют такое же значение, как и цифры, напечатанные в таблице размеров подшипников. Поставщик, у которого есть собственные линии ковки, токарной обработки, термической обработки и шлифования, может поддерживать допуски и номинальную нагрузку гораздо более стабильно, чем торговая компания, которая переупаковывает подшипники только из смешанных источников.
Нинбо Чжэньхай Хуалей подшипниковая компания, ООО manufactures deep groove ball bearings across the 60, 62, and 63 series, along with open, ZZ, and 2RS sealing variants, sized from small instrument bore bearings up to medium industrial bore bearings. The company is a practical option for buyers who need dependable bearing sizes, stable supply volume, and support matching a bearing ball bearing to an existing drawing or replacing an obsolete part number.
Он поддерживает вращающийся вал против радиальной нагрузки и одновременно умеренной поперечной тяги, поэтому он используется в двигателях, насосах, вентиляторах и барабанах приборов, а не в оборудовании, предназначенном только для чистой тяги или чрезвычайно тяжелой радиальной нагрузки.
Радиальные шарикоподшипники обеспечивают скорость и низкое трение, тогда как роликовые подшипники обеспечивают более высокую радиальную нагрузку при более низкой скорости. В большинстве машин общего назначения используются радиальные шарикоподшипники, за исключением случаев, когда нагрузка слишком велика для имеющегося размера вала.
Последние две цифры большинства стандартных номеров деталей обозначают диаметр отверстия в миллиметрах, умноженный на пять, а цифры серии впереди обозначают семейство наружного диаметра и ширины, оба из которых указаны в таблице стандартных размеров подшипников.
Только если радиальная нагрузка находится в пределах номинальной нагрузки для одного ряда. Однорядный радиальный шарикоподшипник имеет меньшую радиальную нагрузку, чем двухрядный при том же наружном диаметре, поэтому перед заменой всегда следует перепроверять расчет нагрузки.
Шарик подшипника представляет собой отдельную стальную сферу, которая продается отдельно для ремонта или смазки. Шарикоподшипник представляет собой полный узел, состоящий из колец, шариков и сепаратора, готовый к установке на вал.
Срок службы зависит от нагрузки, скорости, смазки и выравнивания, но правильно выбранный и правильно установленный радиальный шарикоподшипник при обычных промышленных условиях эксплуатации обычно работает в течение нескольких лет, прежде чем дорожка качения начнет уставать.
Радиальный шарикоподшипник — это повседневная рабочая лошадка вращающегося оборудования. Его глубокая канавка дорожки качения позволяет одной компактной и доступной детали воспринимать радиальную нагрузку, осевую нагрузку в обоих направлениях и одновременно высокую скорость вращения, поэтому он встречается в большем количестве конструкций, чем любой другой тип подшипника. Независимо от того, читаете ли вы таблицу размеров шарикоподшипников для подбора запасной детали, сравниваете однорядные и двухрядные варианты или закупаете серийное производство у такого производителя, как Ningbo Zhenhai Hualei Bearing Co., Ltd., действует один и тот же основополагающий принцип: глубина канавки является особенностью, и все остальное в подшипнике вытекает из нее.
Качество самое лучшее, безопасность прежде всего. При затратах на развитие бизнеса наиболее ва...
Основные определения и классификации миниатюрных систем передачи В современном точном механиче...
Что делают фланцевые подшипники A фланцевый подшипник поддерживает вра...
Прямой ответ: сравнение грузоподъемности Что касается сырой грузоподъемности, Цили...